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            污水處理設備

            多年行業施工經驗

            承包資質

            環保工程承包叁級

            達標排放

            處理達環保部門標準

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            裝配式模塊化凈水設備

            裝配式模塊化凈水設備

            發布時間:2024-03-28

            裝配式模塊化凈水設備

            一、結構描述

            裝配式模塊化凈水設備,本模塊化凈水系統分為五個部分組成(斗狀網格絮凝反應區、緩衡過度布水區、斜管沉淀區、集排泥區、V形過濾區),進水電動閥、進水流量儀表、液位儀表、濁度/余氯、模塊化凈水設備,加藥設備執行機構、消毒設備執行機構、水反沖洗模塊、汽反沖洗模塊、排污閥運行方式手動/自動/遠程。

            本模塊化凈水裝置具有自動進水、自動定時排泥、自動反沖洗、并能根據清水池的液位來控制本身設備的自動化和其它相關設備的自動化連鎖等。

            裝配式模塊化凈水設備

            二、工藝說明

            裝配式模塊化凈水設備采用網格絮凝池反應絮凝,箱式結構,是水廠常規物理處理三大工藝剛開始的一道關鍵工序,原水進入網格絮凝、沉淀之前要經過管式混合器加藥口處,加入絮凝劑(溶液)后,初混合后的水需經過多層網格絮凝,流速進一步減緩,水流通過網格的孔眼時水流收縮,過網后水流擴大,流速減小,持續分段紊動,絮體顆粒均勻的得到多次重復碰撞,有效的擠出絮體內部的水分,在絮凝劑的作用下,形成易于分離的密實絮體,而沉積下來。

            裝配式模塊化凈水設備

            沉淀區設有蜂窩斜管填料(孔徑為35mm,厚度≥δ0.6mm),為了避免水量突變的沖擊負荷的耐力強、斜管填料材質為乙丙共聚(改性),本原材料在水下具有使用壽命長、強度高、耐抗沖擊力性能好等特點,使原水以及水中的懸浮物和藥劑進行充分反應,讓水中礬花在布水區循環狀態下與雜質進行充分接觸形成大礬花,已形成的大礬花更密實更大,礬花密度比重大于水的比重,重力沉降到底集泥區,小礬花密度接近于水的密度一道進入斜管沉降區,由于斜管的吸附粘結在斜管壁上,系統設備是連續運行,所以斜管內壁上的礬花越累越多,當隨水流上升的作用松動斜管壁上已形成的大礬花,隨重力作用滑落集泥區,集泥區污泥靠水的重力(靜壓)下由排污閥自動將泥排出至外面排水溝。

            濾池反沖洗配套的羅茨風機及管路、電纜、控制線纜以及配電柜、控制柜由一體化設備自動PLC控制箱自動程序控制。

            裝配式模塊化凈水設備

            三、控制系統描述

            1、PLC控制系統

            裝配式模塊化凈水設備,本工程自動化系統的設計方案是采用目前市場比較常用的PLC系統,以標準的、開放的現場總線為基礎的、以全廠集成自動化為概念的高性能、高可靠的中控系統,目前已被應用,并且已被實踐驗證,確實具有可靠、成熟、專業、實用、擴展方便等優點,能較好地滿足各種工業生產裝置控制的需求,能為實現全廠控制—管理一體化和過程控制奠定堅實的基礎。并配備高性能、高可靠的自動化儀表。

            2、工控操作系統

            根據凈水水處理廠的工藝流程及平面布置圖,全廠凈水站房設一個操作控制室。系統控制站放置于低壓配電室旁。全凈水站的管理計算機可采用以太網能與后期其他操作控制室內的計算機連接,組成工廠計算機綜合管理系統。

            本次操作控制室設1套操作站,運行人員在水處理操作室,完成對水處理系統的程序啟停、正常運行的監視和調整以及異常與事故工況的處理。除了中控制外,對于PAC/PAM/次氯酸鈉消毒設備/一體化凈水器/反沖洗風機/反沖洗水泵/流量儀表/液位儀表等進行控制。

            1)一體化凈水器現場控制箱由現場PLC控制箱一對一進行對設備現場控制,設備啟動/故障等預留以太網接口,由設備現場控制系統布置在二期,管控系統布置在一期,待各設備供應商現場安裝完成后,后期由甲方負責安裝網線采集二期各設備的現場控制箱內運行姿態至一期工控系統,廠家提供現場PLC控制箱,需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現。

            裝配式模塊化凈水設備

            2PAC加藥設備現場控制箱由現場PLC控制箱,采用變頻一對一進行對加藥泵現場控制,設備啟動/故障等預留以太網接口,后期由甲方負責網線采集各設備的運行姿態,廠家提供現場PLC控制箱,需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現。

            3)次氯酸鈉加藥設備現場控制箱由現場PLC控制箱,采用變頻一對一進行對加藥泵現場控制,設備啟動/故障等預留以太網接口,后期由甲方負責網線采集各設備的運行姿態,廠家提供現場PLC控制箱,需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現。

            3、自動化系統要求

            控制系統遵循“集中管理、分散控制、數據共享”的原則,設計選型先進、安全可靠,選用的儀器儀表、中控控制器、計算機、通訊設備等保證能長期、穩定、高效地運行。全凈水站設備的控制可通過以下三級控制層完成:

            1)就地手動:優先級高,當現場轉換開關處于“手動操作”時,工控系統的控制被屏蔽。主要現場設備均可在就地控制箱上實現手動/自動切換及開、停等人工操作。

            2)遠程工控自動控制:利用工控的邏輯控制功能,提供設備的自動,及關聯設備的聯動,連鎖控制,及閉環控制。各分站管轄的區域的設備以這種控制方式為主。

            3)控制室工控:通過人機操作界面,對全廠的設備進行遠程控制,實現宏觀調控,處理局部的停機事故和緊急狀態,維持系統的總體協調。控制系統在手動/自動/中控切換中具有無擾動切換功能。

            本項目中提供的控制系統是一套完整的、滿足買方技術規格書要求的系統。即當用戶將來自現場和配電室的信號線和總電源線正確地接入我方所提供的系統后,系統便可穩定、可靠、安全地運行,完成預定的監視、操作、管理、自動控制、聯鎖保護等功能。

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